20升塑料桶的生產工藝

大家對PE材料是否了解呢，今天就由20升塑料桶廠家慶云新利塑業有限公司為您介紹PE料生產20升塑料桶的工藝流程。

工藝流程 PE料→配合→擠出型坯→趁熱加入模具→閉模→充氣吹脹→保壓下冷卻定型→放氣→脫模→修邊成成品。工藝條件擠出機各段溫度控制范圍：加料段160～170℃，塑化段(190±10)℃，20升塑料桶規格，機頭170～180℃，模具溫度50℃左右。

充氣吹脹的要求應是制品外觀平滑，200升法蘭塑料桶，花紋清晰。熔體表觀粘度低者，其充氣壓力可低些，反之應高些。一般可選用壓力為0．3～0．8MPa的壓縮空氣進行吹脹，閉模時間以充分定型為準，充氣口可選在下部。塑料桶應有一定剛度，特別是容量大的桶。

根據各項技術資料，設計經驗和想象力，材料配方，成型工藝，設計生產品圖、產品效果圖或模型，形成初步設計.設計時要考慮:產品的剛度和形狀設計、印刷表面設計、邊沿和抹角設計、瓶口設計、底部設計等.

　　1)塑料桶使商品具有展示功能，塑料桶可以通過美觀的造型，鮮艷的色彩，光潔的表面和透明性，顯示商品的展示功能.吸引顧客，激發顧客的購買欲.

　　2)塑料桶必需具有承受外力作用的功能，它能夠適應多種運輸方式和倉庫貯存方式，保護內裝物不致受到損壞。

　　3)塑料桶必需具有保護內裝物的功能，塑料桶可以做到防潮、防水、防塵、防侵蝕.對外界粉塵、水和其他液體物質的阻隔作用;防止包裝物受到污染和侵蝕;防止紫外線穿透，20升塑料桶加工，適應環境溫度變化，保護包裝物免受陽光和紫外線的損害。