預硬化型塑料模具專用鋼國內、外廣泛采用的預硬化型塑料模具目前，國內許多冶金廠和少數機械廠均能提供該類鋼的各種規格尺寸并經預硬處理的模塊、扁鋼或圓棒（硬度28~40HRC）。用戶購置后可以直接加工成型使用，避免加工后再熱處理造成的變形、開裂、脫碳等缺陷，從而大大提高制模的精度，并縮短制模周期。

　　如需進一步提高模面硬度，可施行火焰淬火或滲氮處理等。

　　SM3Cr2Mo鋼可用于多種塑料的注塑、壓縮和吹塑成形的模具，供貨硬度一般為28 ~36HRC，機加工及拋光性好，適于制造大、中型和精密的塑料模具（一般模具厚度<鋼，加入Ni后進一步提高鋼的淬透性、強韌性和抗腐蝕性。預硬化后大模塊的整個截面硬度更為均勻，適于制造特大型、大型塑料模具（模具厚度可大于400mm）和精密塑料模具。

　　國內、外部分企業生產3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo鋼的對應牌號也列于表3.表3預硬型塑料模具專用鋼（GB/T1299―2000）及國內外廠商牌號代號化學成分（質量分數）鋼號不大于鋼號上海五鋼公司撫順特鋼公司廣重鑄鍛公司美瑞典德國奧地利日本韓國大同特鋼（株）重工業（株）3.3易切削預硬型塑料模具用鋼塑料模具成型的切削加工量大，其切削加工性能顯得十分重要，特別預硬化后，用戶對之更為關注。供貨單位往往加入易切削元素及變質劑，如S、Ca、Re等來改善鋼的切削性能。現已表明：單一S系鋼，雖在低、中速切削條件下具有良好的切削性能，但由于MnS在熱變形時會沿變形方向伸長，增加鋼的各向異性、顯著降低鋼的橫向塑、韌性；而表4國內開發的易切削預硬化塑料模具鋼及處理工藝米用S―Ca復合系和噴射冶金技術，大大改善MnS的形態和分布，從而改善鋼的等向性能。國內開發的易切削預硬型塑料模具鋼較多，典型的牌號有5CrNiMnMoVSCa（5NiSCa）鋼，其化學成分和預硬化工藝見表4.這類鋼與常見的預硬型塑料模具鋼相比，其含碳量相應提高，并加入一定量易切削元素S或S―Ca預硬化后硬度雖高達35~45HRC，但仍能直接切削加工制模，且有高的耐磨性。在較好的硫化物形態與分布時，并不會影響鋼的鏡面拋光性。往往用于制造大、中型塑料模。

　　化學成分（質量分數）牌號簡稱其它預硬化處理工藝處理后硬度（HRC）Ca復合易切削元素和噴射冶金技術，改善了硫化物的形態、分布和鋼的各向異性。該鋼有較高的淬透性、高韌度，預硬態（42HRC）仍具有好的切削加工性，而且具有良好的拋光性和焊補性。適用于型腔復雜的塑料注射模、壓縮模或變形要求極小的大型塑料成型模，也可用來制造透明塑料模。另外，該鋼可以滲氮或鍍Cr、Ni進一步提高表面硬度和抗蝕性。

　　糙度和高淬透性，可用于大型鏡面塑料模或精密塑料模。）鋼由于預硬態硬度高（40~42HRC），耐磨性好，更適于制造硬質塑料模具，不足之處抗腐蝕性稍差。

　　切削鋼國內外鋼種牌號為P20SReP20BSCa（中國華中）德國Thyssen公司為GS2312（1.2312）奧地利Bbhler公司為M202. 2.4泮硬型塑料模具用鋼常用的淬硬型塑料模具鋼有碳素工具鋼~T12）（表5）低合金冷作模具鋼（9SiCr、鋼）和基體鋼（表7）。該類鋼成型后再熱處理（淬回火）、硬度通常高于45― 50HRC尤其適用于受力大，易磨損、并受到周期性脫模沖擊和碰撞的熱固性塑料成型模。